Etiketa autoitsasgarrien prozesatzeko, inprimatzeko eta etiketatzeko prozesuan, elektrizitate estatikoa nonahi dagoela esan daiteke, eta horrek arazo handiak eragiten dizkie produkzioko langileei.Hori dela eta, ekoizpen-prozesuan, elektrizitate estatikoko arazoak kentzeko metodo egokiak behar bezala ulertu eta hartu behar ditugu, alferrikako arazoak ez sortzeko.
Elektrostatikoen arrazoi nagusia marruskadura da, hau da, bi material solido harremanetan jartzen direnean eta azkar aldentzen direnean, material batek elektroiak xurgatzeko gaitasun handia du materialaren gainazalera transferitzeko, materialaren gainazala karga negatiboa agertzeko. beste materiala karga positiboa agertzen da.
Inprimatze prozesuan, substantzia ezberdinen arteko marruskadura, inpaktua eta kontaktuaren ondorioz, inprimaketan parte hartzen duten material autoitsasgarriek elektrizitate estatikoa ekoizten dute.Materialak elektrizitate estatikoa sortzen duenean, batez ere film meheko materialak, askotan ikusten da inprimatzeko ertza burrua dela eta gaininprimaketa ez dela onartzen inprimatzean tinta gainezka dagoelako.Horrez gain, inpaktu elektrostatiko bidezko tintak pantaila txikiko pantaila, galdutako inprimaketa eta bestelako fenomenoak sortuko ditu, eta filmak eta tinta xurgatzeko inguruneko hautsa, ilea eta labana-kalitate arazoak dituzten beste gorputz arrotzak.
Inprimaketan elektrizitate estatikoa ezabatzeko metodoak
Ulermen oso baten kausa elektrostatikoari buruzko goiko edukiaren bidez, elektrizitate estatikoa ezabatzeko modu asko daude, horien artean, modurik onena hau da: materialaren izaera ez aldatzeko premisan, elektrizitate estatikoa bera erabiltzea. elektrizitate estatikoa ezabatu.
1, lurra kentzeko metodoa
Normalean, inprimatzeko eta etiketatze-ekipoen instalazio-prozesuan, metalezko eroaleak erabiliko dira materiala konektatzeko elektrizitate estatikoa eta lurra kentzeko, eta, ondoren, lur-isopotentziala bidez, ekipoaren funtzionamenduan sortutako elektrizitate estatikoa kentzeko.Esan beharra dago ikuspegi honek ez duela eraginik izan isolatzaileetan.
2, hezetasuna kontrolatzeko metodoa
Oro har, inprimatzeko materialen gainazaleko erresistentzia gutxitzen da airearen hezetasuna handitzean, beraz, airearen hezetasun erlatiboa handitzeak materialaren gainazaleko eroankortasuna hobetu dezake, elektrizitate estatikoa eraginkortasunez kentzeko.
Normalean, inprimatzeko tailerreko ingurunearen tenperatura 20 ℃ edo gehiagokoa da, ingurunearen hezetasuna % 60 ingurukoa da, elektrostatikoa ezabatzeko funtzioaren prozesatze-ekipoa nahikoa ez bada, ekoizpen-tailerreko ingurunearen hezetasuna behar bezala hobetu daiteke, hala nola inprimategi batean instalatutako hezegailu ekipoak, edo Lur artifiziala hezea mop garbitzeko tailerra eta abar erabiltzeak ingurunearen hezetasuna areagotu dezake, eta, beraz, elektrizitate estatikoa modu eraginkorrean ezabatzen du.
Argazkia
Goiko neurriek oraindik elektrizitate estatikoa guztiz desagerrarazi ezin badute, elektrizitate estatikoa kentzeko ekipo osagarriak erabil daitezkeela iradokitzen dugu.Gaur egun, haize ionikoa duen ezabatzaile elektrostatikoa oso erabilia da, erosoa eta azkarra.Horrez gain, kobrezko alanbre elektrostatikoaz gain, inprimatzeko materialaren karga elektrostatikoen pilaketa kentzeko, inprimaketa, trokel-ebaketa, film estaldura, birbobinazio efektua hobeto bermatzeko.
Instalatu kobrezko hari elektrostatikoa kentzeko modu honetan:
(1) Prozesatzeko ekipoak lurreratu (inprimatzeko, trokelatzeko edo etiketatzeko ekipoak, etab.);
(2) Kontuan izan behar da kobrezko alanbre elektrostatikoaz gain, alanbrea eta kablea lurrera bereizita konektatu behar direla.Kobrezko alanbre elektrostatikoaz gain makinaren ekipamenduan finkatu daiteke euskarri baten bidez, baina efektu elektrostatikoaz gain hobetu ahal izateko, makinarekiko konexio zatiak material isolatzaileak erabili behar ditu, eta kobrezko alanbre elektrostatikoaz gain, hobe daiteke. izan materialaren norabidea Angelu jakin batean;
(3) kobrezko alanbre elektrostatikoen instalazioaren posizioaz gain, baldintza hauek bete behar ditu: materialarekiko distantzia 3 ~ 5 mm-koa da, kontakturik gabe, kobrezko alanbrearen kontrako aldea nahiko espazio irekia izan behar du. , batez ere metalezko diseinuaren kontrako aldean instalatutako gailu elektrostatikoa saihesteko;
(4) Alanbrea prestatutako lur-pilara lotzen da, lurzoruaren geruza hezean sartu behar dena, eta lurzoruaren benetako tokiko geruzaren arabera sakonera jakin batean sartu behar da;
(5) Azken efektu elektrostatikoa tresnen neurketaren bidez baieztatzen da.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-29